激光再制造能够降低多个行业的设备维修成本
在很多行业当中,机械设备的零部件在长期的重复工作中受到了摩擦、冲击等外力影响,而产生故障,故障产生之后,我们就会针对故障的轻重而采取不同的修复技术进行维修,以节约成本投入,使其继续发挥价值。但是传统的修复方法伴随着一些弊端,需要我们引起重视。比如氩弧焊来说,它的热影响区特别大,会对基材造成一些影响,从而使维修的效果减弱,那么有没有一种修复方法的热影响区小一些,对基材的影响小一些呢?激光熔覆修复恰好就具备这样的效果,据相关研究显示,激光再制造的热影响区仅仅为氩弧焊的百分之十左右,对基材的影响非常小,而且因为全程机械臂操作,自动化程度高,排列更为紧密,且不受人为因素影响,使熔覆层与基层的结合与基层本身的密度差几乎可以忽略不计,所以激光熔覆修复的效果要明显优于其他修复技术。
目前,激光再制造在我国的多个行业中均有了初步的应用,在钢铁冶金等领域的修复效果非常理想,减少了企业在备件的投入成本,且在节约能源消耗方面有着非常好的效果,因此也得到了企业的高度好评,并且与激光再制造企业达成了长期合作的关系。
因为钢铁资源都属于非可再生的资源,在前期不断的开采使用过程中已经出现了明显减少的趋势,如果我们不提高资源的利用率,使其循环再利用的话,那么将来很可能要面临无资源可用的局面,所以说,激光再制造不仅能够降低多个行业的设备维修成本,亦可减少备件的采购成本,还能够减少新资源的开采和利用,对保护资源、节能减排有着积极的意义。
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